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橡膠廠濾筒除塵器結構及原理：
橡膠廠的凈化器有廢氣通道，料斗及翻板排料閥組成，開啟頂部檢修門靠重力注入吸附材料，飽和后再生或作為燃料燒掉。操作非常簡單。氣體凈化采用多空材料吸附機理，根據采購的難易、價格的高低、吸附性綜合分析，推薦采用活性炭，焦炭和木炭。
吸附材料疏松結構，微孔多，內表面積大。當氣體通過吸附層時，氣體分子被吸附材料微吸收，從而達到凈化目的?；钚蕴匡柡秃篌w外再生，焦炭或木炭用作燃料燒掉。
1、凈化器的工作原理及結構，工作特點。
2、風管及集塵罩設計。
風管路徑采取低阻力設計，避免長距離的水平管道布置，盡量減少彎管。風管根據工況進行相應的防腐及保溫處理。風管系統的適宜部位可裝設閥門，管道采用法蘭連接，連接處設置密封墊。
集塵罩對廢氣和粉塵的收集率不低于95%，其結構形式便于安裝和拆卸操作；集塵罩抽氣口的設置保證集塵罩內各點氣體都流向抽氣口，在一定抽氣量下保證各點均為負壓。
3、風機風量為除塵器處理風量的1.1～1.15倍，壓力取系統阻力的1.2倍。
4、控制系統：單機凈化器采用單機控制。
橡膠廠煉膠車間除塵、通風設計過程中，選擇設計合適規格的除塵器和風機 是除塵、通風能否達到設計要求的關鍵，同時決定投資的規模和今后使用、維修的費用。
由于通風、除塵系統的效果好壞沒有質的好壞，只有量上的區別，再加 上測試手段的滯后，許多設計、使用單位對該項工作沒有足夠的認識，同時由于 缺乏相關專業的技術人員且不重視對橡膠廠煉膠車間通風除塵系統的研究， 造成許多橡膠廠使用的通風、除塵系統存在一些缺陷和不足，造成除塵通風系統效果 差且浪費能量。
目前橡膠廠煉膠車間通風除塵系統研究工作出現的問題是：
1. 風罩設計和安裝不合理
2. 風機風壓和風量的選擇與系統不匹配
3. 除塵器和除塵風機不匹配
4. 風管直徑和布置不合理
5. 除塵器的維護不及時。主要是脈沖閥、脈；中控制儀維修不及時，造成清灰 不徹底， 引起設備阻力增大， 部分濾袋過濾風速增大， 大大縮短濾袋的使用壽命。 濾袋不能按其使用壽命進行更換，透氣性能下降，風量下降，達不到應有的除塵 效果。
6.管理人員對通風除塵不夠重視
發展趨勢：
隨著科學技術的發展和人們對粉塵危害的重視， 在未來的幾年政府和科研機構會加大對工業通風與除塵的研究力度， 橡膠廠煉膠車間通風除塵系統的設計也將趨于合理和完善， 能夠更為有效的防止煉膠作業產生的各種粉塵對人體的 危害和對環境的污染。因而，橡膠廠煉膠車間的通風除塵設備將向高效、節能、 環保的方向發展。
公司竭力恪守“質量第一、信譽第一”的宗旨，積極推進科技產品的商業化、產業化、工程化和國際化，積極承接國家及企業委托的環境污染防治技術的研究課題，承接環保除塵、清吹制粒清潔生產、氣體輸送及脫硫脫硝工程的設計、設備的供貨、工程承包及調試運行等工程項目。
我們愿用一流的技術、過硬的產品、周到的服務使廣大用戶滿意。愿我們通過各種渠道，多種形式攜手合作，和諧共贏，共同發展！
