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斗式提升機

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斗式提升機

  • 所屬分類:斗式提升機

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  • 發布日期:2016/11/04
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詳細介紹

   斗式提升機具有輸送量大,提升高度高,運行平穩可靠,壽命長顯著優點,其主要性能及參數符合JB3926----85《垂直斗式提升機》(該標準等效參照了國際標準和國外先進標準),牽引圓環鏈符合MT36----80《礦用高強度圓環鏈》。

    本提升機適于輸送粉狀,粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等,由于提升機的牽引機構是環行鏈條,因此允許輸送溫度較高的材料(物料溫度不超過250 ℃)。一般輸送高度最高可達40米,TG型最高可達80米。

斗式提升機適用于低處往高處提升,供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續運轉向上運送。根據傳送量可調節傳送速度,并隨需選擇提升高度,料斗為自行設計制造,PP無毒料斗使該型斗式提升機使用更加廣泛,所有尺寸均按照實際需要設計制造,為配套立式包裝機,電腦計量機設計,適用于食品、醫藥、化學工業品、螺絲、螺帽等產品的提升上料,可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟。

斗式提升機是利用均勻固接于無端牽引構件上的一系列料斗,豎向提升物料的連續輸送機械。分為環鏈、板鏈和皮帶三種。斗式提升機:用于低處往高處提升,供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續運轉向上運送。

一、工作原理:料斗把物料從下面的儲藏中舀起,隨著輸送帶或鏈提升到頂部,繞過頂輪后向下翻轉, 斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶,裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。

鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈,上或下面有一對傳動鏈輪,下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼,以防止斗式提升機中粉塵飛揚。

   二、主要構件: 斗式提升機由殼體、牽引件(輸送鏈)、料斗、驅動輪(頭輪)、改向輪(尾輪)、張緊裝置、導向裝置、加料口(入料口)和卸料口(出料口)。

斗式提升機作為一種常用的提升設備,在得到廣泛的應用的同時,根據不同行業的要求不同也有著非常清楚的分類,其按照傳動結構可以分為:

1、TD系列斗式提升機:其規格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型號,其中TD160、TD250、TD315等型號為普遍采用型號

2、TH系列斗式提升機:一種常用的提升設備,該系列斗式提升機采用鍛造環鏈作為傳動部分,具有很強的機械強度,主要用于提升機粉體和小顆粒及小塊狀物料,區別于TD系列斗式提升機,其提升量更大、運轉效率更高。其常用于較大比重的物料的提升。

3、NE系列板鏈斗式提升機:一種新型的斗式提升機,其采用板鏈傳動,區別于老型號TB系列板鏈斗式提升機,其命名方式采用提升量而命名而非斗寬。如NE150指的是提升量為150噸一小時而不是斗寬150。NE系列斗式提升機有著很高的提升機效率,根據提升速度不同還分有NSE型號及高速板鏈斗式提升機。

4、TB系列斗式提升機:一種較老型號的斗式提升機,其傳動部分采用板鏈傳動,現已經被相應NE系列斗式提升機產品替代 。

5、TG系列斗式提升機:一種加強型膠帶斗式提升機,其區別于TD系列斗式提升機,TG系列斗式提升機采用鋼絲膠帶作為傳動帶,其具有更強的傳動能力。該系列斗式提升機多被應用于糧食輸送上,又被長稱呼為糧食專用斗式提升機。

6、其它型號斗式提升機:常見的斗式提升機型號還有HL系列環鏈斗式提升機、GTD系列斗式提升機、GTH系列斗式提升機等,其均為上型號的不同叫法和演變形式。

  三、型號選用:作為常用的提升設備,斗式提升機的選用受很多方面因素的制約,選錯型號會給使用方帶來不盡的麻煩。一般決定斗式提升機選型取決于以下幾個要素:

1、物料的形態:物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。

2、物料的物理性質:物料有沒有吸附性或者粘稠度,是否含水。

3、物料的比重:一般斗式提升機參數都是針對堆積比重在1.6以下的物料設計和計算的,太大的物料比重需要進行牽引力和傳動部分抗拉強度的計算。

4、單位時間內的輸送量:一般來說,物料的形態直接決定物料的卸料方式,常用規律為粉狀物料采用離心拋射卸料、塊狀物料采用重力卸料,而卸料方式的不同決定斗式提升機采用的料斗形式的不同,離心拋射卸料多采用淺斗和弧形斗,而重力卸料需采用深斗。

斗提機所采用料斗的類型不同則單位時間內提升的物料輸送量是不一樣的。斗式提升機最終的輸送量是取決于料斗形式、斗速、物料比重、物料性質、料斗數量的一個綜合參數。選型過程如下:物料比重→傳動方式(斗提型號)→物料性質→卸料方式→料斗形式→該系列斗式提升機的提升量→確定機型。

   四、安裝要求:1、斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整,并呈水平狀態,保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。

高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物(如料倉、車間等)連在一起以增加其穩定性。

安裝時先安裝下部部件,固定地腳螺栓,然后安裝中部機殼,后安上部機殼。機殼安裝成功,校正垂直度。

在全高上下用鉛直線測量,誤差應小于10mm。上下軸應平行,其軸心線應在同一平面內。

高度較低的斗式提升機安裝時,可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好,然后整體吊直固定在砼基礎上。

2、機殼安裝好后,安裝鏈條及料斗,料斗鏈接用的U型螺絲,既是鏈條接頭,又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。

3、鏈條及料斗安裝好以后,進行適當張緊。

4、給減速機及軸承座分別添加適當數量的機油和黃油。減速機用工業齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。

5、試運轉,安裝完成后即應進行空車試運轉??者\轉應注意:不能倒轉,不能有磕碰現象??者\轉不小于2小時,不應有過熱現象,軸承溫升不超過250C,減速機溫升不超過300C??者\轉2小時后,一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻,防止喂料過多,堵塞下部造成“悶車”。

五、維護事項:

1、斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內的物料,然后再停車。

2、不能倒轉。倒轉即可能發生鏈條脫軌現象,排除脫軌故障很麻煩。

3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發生“悶車”事故。

4、及時適量補充潤滑油。

5、鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。

安全規程:

1、提升機由指定人員進行維護和管理,電源開關箱的鑰匙由指定人員管理。

2、提升機必須有卷揚限制器和行程限位器,限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。

3、提升機應有最大負荷標志,在提升、降落時重量不許超負荷(1T)。

4、送電后,檢查卷揚限制器、行程限位器、聯鎖開關等安全裝置,動作靈敏可靠,并進行試吊。

5、起吊、降落前,鳴鈴示警后,方可開車。

6、提升機決對不允許載人上、下。

7、工作完后,提升機吊盤應落地,然后切斷電源,關好上下護欄門。

8、經常保持提升機周圍環境衛生。

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