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石榴石F砂制粒生產線的生產工藝流程

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石榴石F砂制粒生產線的生產工藝流程

發布日期:2016-09-21 00:00 來源:http://www.admind3051.com 點擊:

外來直徑小于300毫米的石榴石原料經皮帶輸送機進入顎式破碎機破碎成小于100毫米的塊度后,經溜管直接進入兩臺PEF150x750顎式破碎機,破碎后的剛玉塊粒度要小于30毫米。

小于30毫米的剛玉塊經斗式提升機提升進入過渡料倉,由電磁振動給料機均勻給料進入兩臺1000x1000細碎機,剛玉塊經破碎后粒度小于5毫米,粉碎后的磨料經斗式提升機提升到料倉進入1#控制篩機,磨料經篩分后5mm以粗篩上物返回,篩下物進入下道工序破碎;篩下物由過渡料倉經振動給料機進入第一級2PG610x400的雙驅對輥機進行破碎,破碎后的磨料進入2#控制篩機,篩分后篩上物返回1#對輥重新破碎,46#以粗磨料進入下道工序破碎,60#~80#磨料由皮帶輸送機進入后面主線(46#~120#),60#以粗、80#以細經三輥磁選機磁選后為耐磨砂備料; 

篩上物由過渡料倉經振動給料機進入第二級2PG610x400的驅對輥機進行破碎,破碎后的磨料進入3#控制篩機,篩分后篩上物返回1#對輥重新破碎,46#以粗磨料進入下道工序破碎,

60#~80#磨料由皮帶輸送機進入后面主線(46#~120#),60#以粗、80#以細經三輥磁選機磁選后為耐磨砂備料,46#~120#的磨料由皮帶輸送機進入后面主線工序,46#以粗磨料進入第三2PG610x400的單驅對輥機破碎,破碎后的磨料進入4#控制篩機,篩分后篩上物返回第三級對輥機重新破碎,

 46#~120#的磨料由皮帶輸送機進入后面主線工序,46#以粗磨料進入第四2PG610x400的單驅對輥機破碎,破碎后的磨料進入5#控制篩機,篩分后46#~120#的磨料由皮帶輸送機進入后面主線工序,篩上物返回4#對輥重新破碎,如此反復形成一個生產物流的閉環,46#~120#的磨料經大型分段機的預清灰和分段后,將破碎的磨料分成兩段,120號以細為一段收集起來,由氣體輸送輸送到進其他車間進行清吹、磁選、篩分,或者經過酸、堿洗達到合格產品。120號以粗磨料經兩臺斗式提升機提升進入過渡料倉備下道工序使用。

料倉中的料經分段篩機將混合料分成三段,46#~60#,60#~80#,90#~120#分別經多臺斗式提升機分別物料清吹機和熱風清吹機進行物料清吹,清吹后的磨料再次混合,分成兩組46#~60#,60#~120#,然后進入4臺分組篩機,磨料經篩分后分成四組,46#~54#,60#~70#,80#~90#,90#~120#,不合格磨料經溜管進入皮帶輸送機返回,合格料進入分號篩機,篩分出46#、54#、60#、70#、80#、90#、100#、120#等各號分別進入各自磁選機磁選后進入精篩機篩分,合格料進入各號料倉,20#、24#共用一個料倉,30#、36#共用一個料倉,為備用料倉,其余各號單獨為一個料倉。然后由自動包裝機包裝打包,進入成品車間。

段砂生產線是磨料由細碎機破碎后,經1#控制篩機篩分由皮帶輸送機輸送,經斗式提升機提升進入篩機篩分,篩分后進入三輥磁選機磁選,然后經分號篩機篩分,將磨料分成0~1,1~3,3~5三段包裝。

耐磨砂備料線是磨料經過一、二級對輥破碎后,篩分出的60#以粗、80#以細磨料經過緩沖料倉進入三輥磁選機磁選后由皮帶輸送機輸送到其他車間。

微粉生產線是將制粒生產線車間由分段機和脈沖式濾筒除塵器前的旋風除塵器收集到的120#以細微粉,運到微粉車間經過料倉、160斗式提升機入熱風清吹機,經過清吹后的微粉進入微粉磁選機進行磁選,然后經斗式提升機入過渡料倉,混合料進入篩機進行篩分,篩分后經精篩機分號分成150#、180#、220#、240#、280#等不同號,進入各號料倉存儲,后經自動包裝機進行包裝打包。


相關標簽:清吹制粒生產線

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